關(guān)于灌漿料膨脹劑使用的幾個(gè)誤區在灌漿料拌合物中摻加適量的膨脹劑來(lái)補償其收縮，是防止或減小灌漿料產(chǎn)生裂縫的有效方法之一，因此，使用范圍不斷擴大，促進(jìn)了建筑工程設計和施工技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展。與此同時(shí)，隨著(zhù)混凝土膨脹劑用量的不斷增加，應用效果不佳、使用失敗的工程時(shí)有發(fā)生，造成灌漿料結構滲漏和開(kāi)裂的質(zhì)量事故也屢見(jiàn)不鮮，因而使得有人對混凝土膨脹劑的補償收縮作用產(chǎn)生了懷疑，甚至有人在工程中拒絕使用。為此，有必要對灌漿料的使用問(wèn)題再一次進(jìn)行探討，以消除使用中的一些誤區。

1 一摻就靈，一摻就不裂

　　任何一項科學(xué)技術(shù)都不可能是萬(wàn)能的，都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對待，正確的做法應該是發(fā)揚其有利的一面，回避和限制有害的一面。也就是說(shuō)，摻膨脹劑灌漿料的應用， 是有條件的， 是受多種因素制約的。影響補償收縮混凝土使用的主要因素有混凝土的結構形式，包括內、外約束在內的約束條件，混凝土的膨脹率， 所處環(huán)境條件和濕度溫度條件，以及組成材料的性質(zhì)等諸多方面，有的設計人員在設計圖中只寫(xiě)灌漿料要摻加膨脹劑和混凝土的強度等級、抗滲等級，也就是說(shuō)，灌漿料不分結構性質(zhì)和部位，都規定施工單位必須摻加膨脹劑；有時(shí)還規定出膨脹劑的用量、生產(chǎn)廠(chǎng)家和品種，這種做法顯然是錯誤的。

　　綜上所述，由于灌漿料膨脹劑的使用是受多種條件限定的，所以絕不是一摻就靈，一摻就能保證混凝土不裂；也并非有些人想象的那樣，按使用說(shuō)明書(shū)上規定的摻量加入混凝土中就萬(wàn)事大吉。這里要指出，混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的“靈丹妙藥”，正確地講，它只是控制混凝土裂縫產(chǎn)生的一種“ 良藥”。

2 千篇一律，一個(gè)配方

　　設計圖中或膨脹劑生產(chǎn)廠(chǎng)家給出的膨脹劑摻量，常常不分其結構和所在部位，統一規定某一數量。例如，主體結構灌漿料UEA的摻量為水泥用量的10%~12%；后澆帶灌漿料中的摻量為水泥用量的12%~14%； 膨脹加強帶混凝土中的摻量為水泥用量的14%~15%。需要指出的是，生產(chǎn)廠(chǎng)家或設計圖中推薦的膨脹劑摻量只能作為參考，施工時(shí)一定要根據工程的具體情況檢測混凝土的限制膨脹率，并以此作為膨脹劑摻量的依據。 

　4 膨脹劑寧可少摻不可多摻，少摻比多摻好

　　由于摻有膨脹劑的補強收縮灌漿料試件的早期強度有所降低，有些人害怕后期強度的繼續下降，而有意識的減少膨脹劑的摻量，以防萬(wàn)一。這樣做的結果將導致灌漿料的膨脹率下降，使其膨脹補償不了其收縮，導致膨脹劑的使用失��；至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量，那就更不對了。

5 灌漿料只做強度和抗滲檢驗，不做膨脹率檢驗

　　工程實(shí)踐證明，膨脹灌漿料的膨脹率除與膨脹劑的品種和摻量有關(guān)外，與其密切相關(guān)的因素還有水泥的品種，特別是熟料中C3A礦物含量、水泥中SO3含量、混合材料數量，以及水泥用量、摻合料的種類(lèi)和數量、灌漿料強度、水膠比、養護溫度，養護濕度、外加劑、攪拌時(shí)間、骨料的品種和數量。需要特別指出的是，在一定條件下，灌漿料的限制膨脹率隨灌漿料強度的提高而增加，但不成正比關(guān)系。由此可見(jiàn)，諸多因素關(guān)系相當復雜，為了使混凝土的膨脹率滿(mǎn)足不同結構和部位的補償收縮要求，對于摻有膨脹劑的補償收縮防水混凝土，除要檢測其強度和抗滲等級外，一定要檢測混凝土的限制膨脹率，并以此作為混凝土配合比的主要依據。這就要求施工單位的試驗室，必須配置測試混凝土限制膨脹率的設備和檢測人員。地下防水用補償收縮灌漿料，除留置抗壓及抗滲試件外，還應留置測試限制膨脹率的試件，以評估限制膨脹率大小和膨脹效果。

6 摻膨脹劑后的灌漿料可以不設縫

　　設置后澆帶，是我國常用的防止大體積灌漿料開(kāi)裂的有效方法。合理設置有效的后澆帶，并有可靠經(jīng)驗時(shí)，可適當增加伸縮縫間距，但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時(shí)摻膨脹劑灌漿料還應設置沉降縫、伸縮縫。當增大伸縮縫間距時(shí)，尚應考慮溫度變化和灌漿料收縮對結構的影響，設計人員不能簡(jiǎn)單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過(guò)50~60m，不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應當在已澆筑的膨脹灌漿料收縮基本穩定后進(jìn)行，至少應在混凝土膨脹基本結束后1個(gè)月后進(jìn)行。

　　由于后澆帶施工不但麻煩，而且還會(huì )延長(cháng)工期，有時(shí)還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強帶取代后澆帶。但值得注意的是，不能因設置膨脹加強帶而取消伸縮縫，而只是適當延長(cháng)伸縮縫的間距。